以CPPS打造智能工厂可谓工业4.0精髓

众所周知，工业4.0是德国于2012年所明确提出的发展计划名词，目的统合资通讯软硬件，创建动静整合系统(Cyber-PhysicalSystems；CPS)，继而以此为核心，相结合智能工厂为精髓，促成生产产业迈进高值化；尽管看起来仅有为一国建构出来的词汇，然而影响范围却遍布全球，连带引发第四次工业革命。　　求证工业4.0内涵，主要涵括三大关键要素，一是以CPS为核心技术，CPS利用人与机器的交相联结，以及与物理世界对话，运用网络以远程、可信、动态、安全性、协作的方式，去操纵物理实体；二是以智能工厂为主要精髓，实时控制整个价值建构网络，从订单到交货的链接，构建产品及其生产系统生命周期工程的统合；三是以人为注目焦点，从业人员被定义为升级的操作者，可藉由技术支持提高自身能力，乃至由全然的生产操作者，晋升为管理者与控制者。

　　一、以CPPS打造出智能工厂堪称工业4.0精髓　　都是而论，工业4.0的核心概念是，在生产生产过程中，统合计算出来、通讯与掌控的CPS，联结物联网，建构智能工厂，构成智能生产与服务的全新商机与商业模式。扮演着核心技术的CPS，负责管理统合计算出来、通讯与掌控；应用于在生产生产过程的CPS则是CPPS(Cyber-PhysicalProductionSystems)，个中含括虚拟世界设计分析、感测、掌控、制程/设备、信息互相交换与生管系统，而CPPS所建构出来的智能工厂，才可称作工业4.0的精髓。

　　利用工业4.0理念的实施，一方面有望解决问题工业生产时，涵括超接订单、库存过多或过较少、以及不定点生产等市场需求，二方面则促成未来工业产品告诉自己做成的时间，或告诉应该使用哪些参数，才能让自己超过极致状态。　　总结以往，论述生产生产，只不过彷若M型两端，一旁回头的是全人力生产路线，可只能解决问题产品生命周期短绌之频密换线问题，惟生产的可靠度与效能倍受容许、无法提高；另一边则采行全自动化模式，尽管需要有效地提升生产生产的可靠度及效能，然而技术开发与规画成本高昂，套用作以往大量生产(Massproduction)情境推倒还合情合理，一旦转入当今无视少量多样的主流生产趋势，之后难以为继。　　反观工业4.0，则奠基于数字化、虚拟化、网络化之智能生产系统，侧重人机协同，故而需要精妙地在前述M型两端所取其中道，构成智能自动化(全称智动化)新局面。

影响所及，全球众多国家争相引发绿工业4.0热潮，除了德国明确提出工业4.0计划外，美国也在2013年推展先进设备生产伙伴计划(AMP)，目的展开先进设备研发，借以新的获得国际生产竞争力领先地位；中国在2015年发售中国生产2025(MadeinChina2025)乃是实行生产强国战略下第一个十年行动纲领，含有国家制造业创意中心建设、智能生产、工业强劲基、绿色生产、高阶装备创意等最重要领域的重点工程实施方案。

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