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PDM与ERP构建最好的是什么? 无非就是三个问题:编码、BOM和工艺信息。这三个显然问题如果解决问题,PDM与ERP构建中最好的问题也就迎刃而解。首先来说说道编码问题。2003年笔者刚陈慧娴的时候,到一个企业实行CAD系统,这个企业正好启动实行ERP系统,实行ERP系统遇到的首要问题就是编码。
企业为此专门花上了20万的咨询费,请求一个咨询公司做到了一套编码体系,然后内部正式成立了一个6人的编码小组,专门负责管理编码的实行和前进工作。当时因为要将所有的零部件代号都按照新的编码规则统一新的编码,因此笔者和编码小组的组组长有了许多交流的机会。
这个企业的物料编码十分复杂,总共有24位,区分出了5段,每段都有有所不同的含义。但基本规则就是“大类+小类+流水”。编码刚在研发部门一实行,技术人员就炸伤了窝,他们异口同声地赞成新的编码,理由只有一条一一不懂。以前零部件的编码是隶属于码,看见零部件的代号就告诉这个零部件是哪个产品上的,替换成了新的编码以后,只告诉这个零部件大约是盘类铸铁件,归属于哪个产品则无法辨别。
不仅开发人员不告诉,车间生产人员也不告诉,所以常常给技术人员打电话,告知手上的图样究竟是哪个产品上的。在争吵一般的讨论会上,编码小组的组组长说道了一句让我至今记忆犹新的话:编码是给电脑看的,不是给人看的!后来他跟我说道,实际ERP上线以后,ERP不会根据编码告诉他你这个零件是归属于哪个产品上的,需要人工辨别。
2009年,德国的肖塔纳教授传教士讲学,他的观点更加必要:舍弃这种带上分类关系的含义码,必要用流水码!肖塔纳得出的必要证据就是,德国很多企业,用了十几年ERP系统,最后用不下去了,原因就是随着业务的渐渐不断扩大,找到原先的含义码无法承托下去,简而言之就是“编码发生爆炸”!以前在手工管理的时代,编码有两个起到:一个是定义物料的惟一性,另外一个就是查找。但是到了信息化时代,查找手段非常丰富了,只要确保得宜,用户可以很更容易地通过材料、外形尺寸和加工方式等属性寻找自己想找的物料。现在甚至有的PLM系统有类似于Google的查找方式,给定输出一个信息,就可以将他有权限看见的图样和技术资料等信息查找出来。
因此,实行了PDM或者ERP系统之后,编码的查找起到减少了,只只剩一个标识惟一性的起到,用流水字节就可以几乎符合业务管理的必须。我们很确切,分类编码还有另外一个最重要起到就是确认物料在ERP系统中的物料大类。对与这一点,笔者的建议是:在PDM中创建与ERP完全相同的零部件分类体系,给每个类别定义完全相同的类别码。
当PDM将零部件的编码信息导入到ERP时,自动在该零部件的流水字节前再加类别码。只有这样,PDM和DERP中的零部件编码才能做确实的统一。
这里还必须留意一个问题,一般ERP系统对编码都有长度拒绝,有些ERP甚至拒绝是定长码段,因此,在设计流水码时,必须定义类别字节和流水字节的长度。
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本文来源:皇冠集团网站-www.keithloop.com
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