传统厂商可能失去未来，只因不懂精益生产

随着自动化技术的普及应用于，再加物联网、人工智能技术的较慢兴起，全球制造业经常出现了一些新的变化。以人力劳动为基础的传统制造业正在改向以机器为主导的智能生产模式改变。

在工业领域，企业们正在研究更加高效的生产方式，期望通过新兴技术提高生产率，同时更进一步降低生产成本和库存的风险。人力和材料下跌的趋势还在之后，市场的竞争显得更加白热化，许多厂商因为成本远超过掌控而折戟沉沙；全球老龄化问题日益严重，生活水平提高使年轻一代有了更高的执着，工厂很难再行招来不愿专门从事低端工作工人；个性化市场需求更加显著，如果厂商还是坚决传统的大批量生产后再行分销的方式，随时有可能让产品变为废品，因为客户的市场需求时刻在变化，竞争对手正在以更慢的产品递归占到得市场。那么，现代制造业发展的关键是什么？答案是精益生产，无论是利用机器替换人力，或是借物联网加深管理者和设备的距离，或是通过人工智能分析机器效率和提高生产能力，其目的都是超过精益生产的效果。

现代工厂逼切必须构建零浪费、高效率、慢号召，才能让生产系统超过效益最大化，同时符合较慢变化的市场需求。精益生产是什么？精益生产或精益生产是所指在生产生产过程中维持不失效率和增加浪费的一个系统的方法。

这种模式最初源自丰田避免浪费和效率低落的生产操作者，经过美国麻省理工学院的组织世界多国专家，花费5年时间，斥资500万美元，经理论化后总结出来的一种最佳的生产的组织体系和方式。这种模式发展顺利了，然后被用来在世界各地的生产。零缺陷、零库存是现代制造业的理想状态，精益生产跨越了从产品设计、生产、营销及经营的整个生产过程，很大的提高周期时间、生产率、成本和废料利用率，所有这一切都将造成更加较低的成本和更高的竞争地位。

在精益生产过程中厂商必须理解客户不愿为哪些功能买单，什么是他们不不愿缴纳的，有些客户不愿为高品质买单，有些客户却不是，制造商要做精准接入用户市场需求。

本文来源：皇冠集团网站-www.keithloop.com