中联重科勾勒未来10年中国制造路线图

日前科技.让中国更加绿中联重科混凝土机械国际管理公司2015年新兴产品品鉴不会在贵州省毕节市开会，由中联重科生产的全球首套小时处理量500吨干法楼式高品质机制砂生产线+环保型加热楼取得参会专家与客户的了高度接纳和普遍赞誉。这套二位一体系统解决方案，被视作是中国混凝土建材生产方式的一次系统性革命，也是该产业转型升级的一次战略性变革。

　　创意驱动构建转型升级　　在今年的两会上，政府月吹响了装备制造业的战斗号角。国务院总理李克强在今年的政府工作报告中明确提出，要实行中国生产2025，坚决创意驱动、智能转型、增强基础、绿色发展，减缓从生产大国改向生产强国。　　在企业界，以中联重科为代表的高端装备生产企业也仍然在各自的领域中，大大探寻中国装备制造业的未来之路。本次品鉴会上的三位一体/二位一体系统解决方案就是一个典型的案例。

　　三位一体/二位一体系统解决方案是中联重科融合中国商混合、干混市场需求，细心打造出的一种全新商业模式，可协助客户构建横向和纵向的产业伸延，不断扩大盈利空间，守住新兴产品蓝海。　　据理解，该方案不是非常简单的把高品质机制砂石生产线、干混砂浆生产线、环保型加热楼/车站安放一起，而是使用有机构建的理念，通过灵活性配上，新的定义了建筑材料的生产经营模式。

这也彻底改变了行业以往单打独斗的生产经营方式，构建了系统协同效应的仅次于充分发挥和1+12的效果。　　中国工程机械工业协会副会长兼任秘书长苏子孟如此评价这一系统解决方案：三位一体/二位一体代表着未来产业发展方向，在推展混凝土产业转型升级的同时，为工程机械行业可持续发展起着了标杆和表率作用。　　智能生产会师工业4.0风口　　中联重科生产的全球首套小时处理量500吨干法楼式高品质机制砂生产线+环保型加热楼，这一二位一体运营模式，被与会专家被誉为是全新商业模式的顺利典范，是契合工业4.0拒绝的智能化生产车间。

　　当前，世界范围内正在引发一场被称作工业4.0的革命浪潮。在这一时代浪潮下，虽然各个国家实施的政府规划各有不同，但是，将信息技术与制造业深度融合是共同之处。

　　这也是李克强总理在政府工作报告中明确提出增进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域守住先机、获得突破的原因所在。而三位一体/二位一体解决方案正是一次大力有益的探寻。　　探寻绿色可持续发展之路　　智能化之外，绿色发展是三位一体/二位一体系统绝方案又一特色。

　　贵州毕节生产车站数据表明，用于中联重科高品质机制砂石后每方混凝土可以节省水泥10%-30%，每吨干混砂浆可以节省燃煤费用10元。按每年全国生产20亿方混凝土和6000万吨干混砂浆测算测算，最少每年可节约上亿吨水泥和84万吨燃煤。　　这也意味著，若全国的商混站和干混车站都使用这一解决方案，每年则可以增加1亿吨二氧化碳、1300万吨粉尘废气、22万吨灰渣废气以及35亿吨的河砂铁矿。

而1亿吨二氧化碳则相等2.8万棵树一年可以吸取的二氧化碳量。　　另据理解，三位一体/二位一体系统绝方案通过整体仅有PCB、有效地的节约能源减震设备配备、废水泥浆循环利用等设计方式，大大减少了粉尘、噪音和污水的废气。以其中的环保型加热楼为事例，其室外粉尘废气每立方米大于1毫克，室内粉尘废气每立方米大于5毫克，相比之下高于传统搅拌站的废气水平。

　　最为值得一提的是，用于高品质机制砂可以将混凝土质量和使用寿命由现在理论值70年提高到100年。　　当前，新一轮科技革命和产业革命正在孕育出蓬勃发展，不少国家都明确提出了自己的发展战略。在此背景下，中国制造业能否攻下现有优势，作出创意成果，构建中国生产2025以绿色发展为内核，坚决创意驱动，大力向工业4.0风口一挺将近的中联重科隐隐为我们勾勒出有了未来10年中国制造业发展的路线图。

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